一、概述：
青（qīng）島鋼桶主要用於盛（shèng）裝石油產品、化工產品、動植物油、蜂蜜、藥品，鐵（tiě）合金等。鋼桶是一種用薄鋼板製成（chéng）的容器。鋼桶有閉口桶和（hé）開口桶之分（fèn）。一般閉口鋼桶用於（yú）盛裝液體（tǐ），而開口鋼桶用於盛裝固體。容積為（wéi）18～200升。其形狀，圓柱體居多。因其盛裝物（wù）品不同，所以其部局（jú）結構和內壁（bì）塗（tú）料有所不同（tóng）。
自1899年，美國紐約裝（zhuāng）甲製造（zào）公司（sī），製成第一隻鋼（gāng）桶以來，至（zhì）今不過一百年的廠史。鋼桶問世，代替了沿用許多世紀的木桶。
本世（shì）紀三（sān）十年代初，美孚（fú）石油（yóu）公司在上海開設了中國第一座鋼桶工廠。其後，德士古石油公（gōng）司、亞細亞石油公司、殼牌石油公司等外國石（shí）油公（gōng）司，相繼在中國興辦製桶工廠（chǎng）。當時，主要生產53加侖汽油桶和盛裝煤油的方桶。解放前（qián），生產鋼（gāng）桶（tǒng）使用的設備全（quán）部是（shì）從（cóng）國外（wài）運來的。
黨的十一屆三中全會以來，特別是進入八十年代，由於貫徹對外開（kāi）放、對內搞活的政策，我國的（de）化工（gōng）、石油（yóu）、塗料、食品、日用化學等行業（yè）發展很快，對鋼桶的需要量大增。據統計，到1987年（nián）底，全國（guó）鋼桶製造廠（包括（kuò）縣辦以下鄉鎮企（qǐ）業），已達（dá）300多家。在這些企業中，具有一（yī）定規（guī）模的約占四分之一（yī）。在1987年底，中國包協金屬容器委員會製桶分會，曾對104個會員單位進行（háng）調查，年（nián）產鋼桶1947.8萬隻、年工業總產值5.49億元、年利潤為7920萬元、職工人數20452人、年耗鋼（gāng）材32萬（wàn）噸（不包括（kuò）為製桶行業的配套廠）。
該（gāi）行業中各（gè）製桶工廠，其行政上，分別隸屬於化工、石油化工、機械、農林、外貿、商業、民政等部門（mén）領導（dǎo）。較大多數國營製桶廠為本係統服務。
自一九八五年三月成立了中國包（bāo）協金屬容器（qì）委員會製桶分會後，初步改變了製桶行業條秋分割的局麵。通過會員單位的努力，初步實現了橫（héng）向聯係，推動了製（zhì）桶（tǒng）行（háng）業的技術改造，提高（gāo）了產品質量和經濟效益。
二、技（jì）術進步與技術革新
技術（shù）進步對（duì）製桶工業的發展，起（qǐ）著特別重要（yào）的作用。新產品的開發，產（chǎn）品質（zhì）量的提高（gāo），新設備的研製，新工藝的（de）采用，生產效率和經濟效益的提（tí）高，都出自技術進步的成果。
1．技術設備（bèi）的更新
五十至（zhì）六十（shí）年代（dài），中國鋼桶工業基本上（shàng）是半機（jī）械、半手工操作。當時，隻有上海、天津、營口等地幾個老廠，形成鋼（gāng）桶（tǒng）生產線，但個別工序仍然（rán）是手工操作（zuò）。較大多數鋼桶工（gōng）廠的製桶工（gōng）藝是（shì）：手工（gōng）磨鐵；用汽焊焊接桶體；使用圓剪下桶底（dǐ）頂料；采（cǎi）用單頭設（shè）備壓桶波紋（wén）和翻邊；用立式封口機（jī），手搖進輪封（fēng）口；人工（gōng）刷（shuā）漆、噴漆後（hòu）自然幹燥；工序之間，人工搬運；有的廠桶（tǒng）底和頂，采用手動壓力機壓型。此（cǐ）工藝，勞（láo）動（dòng）強度大，又不（bú）能保證產品質量（liàng）。六（liù）十至七十年代，中國還沒有製桶專用設備製造廠，各製桶廠所需製（zhì）桶設（shè）備全靠各廠自（zì）己土打土鬧或向兄弟廠求援。
五十年代末，按蘇聯圖（tú）紙製造的國（guó）產半自動縫焊機問世（shì）。許多製桶（tǒng）廠先後用縫焊代替了汽焊（hàn）焊接（jiē）桶（tǒng）體。具有機械加工能力的製桶廠，相繼仿製美國40年代的200升鋼桶中段設備，如營口製桶廠先後為兄弟廠製成數套中段設備。此時，工（gōng）序之間的運輸（shū）大量采用鏈式輸送。一九七二（èr）年北京製桶廠首先采用靜電噴漆、懸掛輸送機、電烘幹（gàn）裝置，代替手工噴漆或劇漆。生產規模較大的（de）製桶廠家，如；中國石化銷售公（gōng）司屬上海、天津、營口等地製桶廠，屬化工行業的（de）上海及北京化工桶製廠，屬軍隊的中國人民解放軍3602工廠等已建成基（jī）本屬於機械化的鋼桶生產線。商業部還新建了株州、寶雞石油站製桶（tǒng）廠的兩條鋼桶生產線。其生產規模為（wéi）年（nián）產50萬隻200升鋼桶，全部設（shè）備由國內（nà）配（pèi）套。國家對外（wài）經委還為阿爾巴尼亞氯堿廠、鐵合金（jīn）廠等建設了三個（gè）製桶車間。
黨的三中全會以後，許多製桶企業相繼進（jìn）行技（jì）術改造。到目前為止，已建成40條200升鋼桶生產線，但是，其技術水平和（hé）生產能力差距較大。一九八六年國（guó）家機械（xiè）委（wěi）確定：山西通（tōng）用機械廠為生產製桶機械定點廠。截止一九八七年底，該廠已生產200升鋼桶中（zhōng）段設備多套。該機組，采用了微電腦控製等國外先進技術，進（jìn）給與移送裝置全部采用液壓驅動。在此方麵達到國內（nèi）先進水平，並縮小了（le）和國外同類設備的差距。還確定，上海機電設計研究院為製桶設備設計定點單位。近幾年來，該院為製桶行業設計了多台專用設（shè）備。
1979年初，北京化工製桶廠首先派員考察日本製桶企業，結束了我國製桶行業，閉關自（zì）守的局麵，揭開了和國外進行製桶技（jì）術（shù）交流和（hé）製（zhì）桶技術設備引進的（de）序（xù）幕。一九八（bā）七（qī）年末，中國的製桶企業已相繼引進美國、英國、意大利、聯邦德國，全（quán）自（zì）動縫焊機17台，製桶中段設備4套。
中國的製桶（tǒng）企業同國外交流技術，引進先進的技術（shù）設備，做好引進設備消化吸收工作和國內製桶機械的定點生產和定點（diǎn）設計，都有力的促進中國製桶工（gōng）業（yè）的發展。中國製（zhì）桶行業的麵貌，發生了巨大的變化。
2．工藝改進
(1)采用三重七（qī）層圓卷邊（biān）工（gōng）藝。自中國生產鋼桶以來，一直采用二重五（wǔ）層矩形卷（juàn）邊（biān）工藝。用此工（gōng）藝生產的鋼桶，因其耐衝擊（jī）、耐磕（kē）碰、防滲（shèn）漏性能差，隻適（shì）用於盛（shèng）裝非危險品。二（èr）次世界大戰後，聯合國有關組織，加強了（le）對海上危險貨物管理，並製定了“國際海上危險貨物運輸規則”。從一九九O年起，“國際海事組織（zhī）”要全（quán）麵實施此規則。為了適應對（duì）外貿易發展的需要，增加危險貨物（wù）的出口，使其包裝符合“國際海上危險貨（huò）物運輸規則”，從八十年代初，中國的製桶業在（zài）鋼桶封口上，相繼開始研製國（guó）外七十年（nián）代最新工藝——七層圓卷邊工（gōng）藝。一九八五年三月（yuè），北京（jīng）製（zhì）桶廠首先研製成功並成批投（tóu）入生產。到一九（jiǔ）八（bā）七年（nián）底，已（yǐ）有二十八家製桶廠研製成功，其中有九家通過了省或市級技術鑒定。采用此工藝後（hòu），提高了鋼桶耐衝擊性，防滲（shèn）漏（lòu）性能，從而（ér），保證了危（wēi）險貨物的出口。
(2)采（cǎi）用鋼桶底頂落料壓型複合模具。此工藝係將（jiāng）圓剪（jiǎn）下料和衝床壓型，兩道工序合為（wéi）一道，即減輕了勞（láo）動強度，又提高（gāo）了桶底頂產量（每分鍾可達到20個）。至八八年末，全國已有（yǒu）30餘家製桶廠采用此模具。並確定了此模具的生產廠。寶雞，上海兩個廠還建（jiàn）成桶底頂衝壓生產線。許多製桶廠完全改變（biàn）了，手（shǒu）工（gōng）剪料後又壓型的原始加工方法。
(3)研製新型鋼桶密封膠。鋼桶密封（fēng）膠是防止鋼桶卷邊滲漏（lòu）不可（kě）缺少的填（tián）充劑。幾十年來，一（yī）直沿用（yòng）紅糖和骨膠做填料，致其不能滿足一些盛裝化工產（chǎn）品鋼桶的使用要（yào）求。近幾年來，一些單位相繼研製成功812、8210等密封膠。有的密封（fēng）膠已接近國外同（tóng）類產（chǎn）品水平，新型密封膠的（de）開發，大大提高了鋼桶防滲漏性（xìng）能。現在天津和廈門等（děng）四家專門工廠，生產不同性能的鋼桶密封填料。
(4)采用（yòng）展卷設備。多年來，鋼桶桶體及桶底頂所用鋼板一直采用定尺板材。進入八（bā）十年代，許多製桶（tǒng）工廠開始用卷材代替板材。使用卷材除降（jiàng）低了采購成本外，還減少了邊角餘料，從而降（jiàng）低了鋼桶的材（cái）料成本，取（qǔ）得了比較明顯的經濟（jì）效益。展卷設（shè）備是使用卷材不可缺少的設（shè）備。許（xǔ）多廠，已研製出不同（tóng）型式的展卷機組。
(5)在鋼桶內外表麵塗裝上，采用了高壓無氣噴塗、靜電噴漆或粉末塗料（liào）。進入七十年（nián）代，許多製桶廠（chǎng）相繼使用了高壓無氣噴塗、靜電噴漆、懸掛式輸送機（jī）及石英（yīng）玻璃管遠紅外電熱烘幹爐，代替以（yǐ）前使用的人工或機械（xiè）噴漆，自然幹燥。一九（jiǔ）八六年（nián）九月哈爾濱金屬容器廠，首先建成（chéng）鋼桶表麵處理流水線（xiàn）。近幾年，有的工廠采用了國際（jì）上比較先進的粉末塗料（liào），其鋼桶的外觀質量，達到國外同類（lèi）產品水平。
3．開發了新的鋼桶產品。解放前，中國鋼桶（tǒng）品種很少。現在，可以生產閉口，開口或縮（suō）口、中口桶外，還可生產固堿桶、鬆香桶、蜂蜜桶、電石桶、黃磷桶、扁桶、內壁襯塗料桶、鐵塑桶、方便桶等（děng）。各（gè）類鋼（gāng）桶，基本上（shàng）滿（mǎn）足（zú）了各種產品對包裝鋼桶的特殊要（yào）求。
4．產品標準化工作。新中（zhōng）國（guó）成立前，生產鋼桶的企業采用美國企業標準。新中國成立（lì）以後，一九五九年（nián）首先由商業部石油局頒布“200升鐵桶暫行標準”。一九六三年商業部參（cān）照此標準，製訂了GB395-64國家標準，於一九六五（wǔ）年七月一日（rì）起實施。當時，標準隻（zhī）考慮了用（yòng）於盛（shèng）裝石油等非危險貨物。一九（jiǔ）八二年，根（gēn）據中國包（bāo）裝技術協會金屬容器委員會（huì）提議，由商業部歸口組織上海石油采（cǎi）購供應站和上海（hǎi）染化十三廠等四個（gè）單位，負（fù）責修訂200升鋼桶標準的起草工作，重新製訂GB325-84標準，代（dài）替（tì）GB325-64標準。此標準（zhǔn），變更了標準書（shū）寫（xiě）格式，采用（yòng）了國（guó）際標準，增加了目錄和附錄，並考（kǎo）慮了“國際海上危險貨物運（yùn）輸規則”的有關要求（qiú）。此標準從（cóng）一九八五年三月一日（rì）起實（shí）施（shī）。一九八（bā）O年開始的優質（zhì）產品評比活動，對（duì）產品標準提出（chū）了要（yào）求，促進了鋼桶標準化工作。現在大部分省（市（shì））製定了鋼桶產品省（shěng）（市）標準，除少數製桶企業外，都（dōu）製定了鋼桶產品的企（qǐ）業標準。
三、協會工作：
中國包協金屬容器委員會製桶分會，於一九八六年三月在江西南昌召開的（de）中國包裝技（jì）術協會金屬容器委員會第二屆會會議上組建（jiàn）的。一九八七（qī）年底（dǐ），製桶（tǒng）企業加入製桶分會共101家，占全國製桶行業總數約三分之一（yī）（未入會者較大數為年產（chǎn）5萬隻桶以下的小企（qǐ）業）。其中年產50萬隻桶以上7家（jiā），20-50萬（wàn）隻桶20家，10～20萬隻桶55家，10萬（wàn）隻桶以下19家（jiā）。200升占總產（chǎn）量57.4%，80～100升占10.4%，18～70升占32.2%。
由於中國（guó）的製桶企業其行政上分別隸屬（shǔ）於各部門領導，其生產規模、技術水平和（hé）管理（lǐ）水平參差不齊（qí）。從（cóng）總體上看，與發達國家相比，是比較落（luò）後的。為了發展（zhǎn）中國的製桶行業，解決其存（cún）在的問題，改變落後麵貌，促進技術進步，改變條塊分割的局麵（miàn），需將（jiāng）過去部（bù）門的直（zhí）接管理逐步轉變為間接管理，然後過渡到行業管（guǎn）理。為此，成（chéng）立了中（zhōng）國包協金屬容器（qì）委員會觸（chù）桶分（fèn）會。
製桶分會成立以來（lái），主要抓了以下幾項工作：貫徹了全國包裝工（gōng）業（yè）發（fā）展綱要，進行了組（zǔ）織（zhī）建設；組織（zhī）國內（nèi）外技術交流（liú）活動；積極推動（GB325-84）200升閉（bì）口鋼桶標準的實（shí）施；解決（jué）行業桶口件檢驗量規；解（jiě）決了一些製桶設備的製造問（wèn）題，確（què）定了設備製造定點單位；解決了衝壓鋼桶底頂的模具；協助會員廠引進國外先進設備；做好引進設備的消化吸收工（gōng）作；召開了一係列了鋼桶技術專業（yè）會議，傳播了製桶先（xiān）進技術。
四、鋼（gāng）桶工業的展望
新中國的鋼桶工業（yè）雖然（rán）有了迅速的發展，但是，其總體水平與發達國家相比還有很大（dà）差距，具體表（biǎo）現在：
(1)自動化程度低，人均實（shí）物勞產（chǎn）率低，機械化程度較高的中國石化銷（xiāo）售公司華東分公司製桶廠人均鋼（gāng）桶（tǒng）日產（chǎn）量比同規模的日本鋼桶廠少的多。其他企業差（chà）距就更（gèng）大了。
(2)在內外表麵塗裝上，質量差。由於種種原因，鋼桶企業（yè）在此方麵投資和采用其他行業的先進塗裝工藝（yì）較少。國外先進的鋼桶製造廠其三分之二的生產麵積（jī）用於內外表麵處理和塗裝，而中國較先進（jìn）的鋼桶（tǒng）工廠，還不（bú）足三分（fèn）之一。
(3)技術裝備差。這與製桶機械設計和製造水平低有關，有些（xiē）設備尚（shàng）不能安排生產，製桶工廠不得不（bú）自行製造，致（zhì）使其工藝性和精密性較（jiào）差。多數小企業使用相當於（yú）國外三十至四十年代的製桶機械，以及自（zì）行製造的簡易立式製桶機。
為此，中（zhōng）國的製桶工業將在以下幾個方麵做出努力：
(1)加（jiā）強國際間技術交流，采用國外最先進的製桶技術。尚（shàng）須（xū）引進（jìn）除全自動焊機、鋼桶流水線（xiàn）中段設備外的先進設備，尤其應引進有助（zhù）於（yú）提高桶內（nèi）外塗裝和提高鋼桶工廠自（zì）動化程度的（de）樣機。
(2)繼（jì）續做（zuò）好（hǎo）引進設備的消化吸收（shōu）工作，推（tuī）廣國（guó）內外先進技術。
(3)加強製桶技術交流，做好技術培訓工作，提高中小製桶企業技術水平。
(4)有待於進一步提高，製造鋼桶所用的國產鋼板（bǎn）質量。
(5)加強行業管理，進一步發揮行業組織的作用，進（jìn）一步改變製桶企業管理的條塊分割局麵。整頓製桶行業，做好發放生產許可證工作。
隨著（zhe）國家經濟建設的發展（zhǎn），對（duì）外貿易的擴大，為鋼桶製造行業的發展，展示了（le）美好的前景，鋼（gāng）桶製造行業將在經濟建設中起著更大的作用。
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